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我國數控機床產業迎來發展的戰略機遇期
(發布日期:2006-10-31) 來源: 《中國機械資訊網》
 

“十一五”我國數控機床的高速發展期
我國數控機床產業度過了激情燃燒的歲月,將迎來理性發展的時代。第十個五年計劃是我國數控機床高速發展時期,那么第十一個五年計劃將是數控機床發展的戰略機遇期。戰略機遇主要表現在:“十一五”我國國民經濟在科學發展觀指引下,將更加穩定有序發展;國務院關于振興裝備制造業的決定,將大大加快我國裝備制造業的發展進程。

“十一五”規劃的經濟發展重點在于實現經濟增長方式的轉變,先進制造業是傳統制造業的改造方向,傳統工業如汽車、機械、家電、紡織、農機、環保等行業的技術改造,對數控機床的需求繼續攀升;電子信息、生物工程、新能源新材料等高新技術產業的發展又為精密、高效、專用數控機床開辟了新的需求。

“十一五”我國數控機床產業發展重點

從2006中國數控機床展覽會上了解到,根據國際數控機床產業發展的趨勢和我國"十一五"國民經濟發展要求,"十一五"我國數控機床產業的重點是:發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件,改變大型、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀,滿足機械、航空航天等工業發展需求。

據中國機床工具工業協會行業部介紹,"十一五"發展規劃提出重點發展的高級型數控機床范圍:

1.高速、精密數控車床,車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。

2.高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立臥式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

3.重型、超重型數控機床類:數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控臥式車床及立式車床,數控重型滾齒機等,該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。

4.數控磨床類:數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等,滿足精密超精密加工需求。

5.數控電加工機床類:大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等,主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。

6.數控金屬成形機床類(鍛壓設備):數控高速精密鈑材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業鈑金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。

7.數控專用機床及生產線:柔性加工自動生產線(FMS/FMC)及各種專用數控機床,該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

機床業國際招標市場火熱

傳統制造業的發揮依托先進制造業的發展而變化,同時勢必影響著數控機床行業的變化。

尤其近幾年來,國家重點支持的一批重大裝備的發展,如大型發電、輸變電設備、大型石油化工和煤化工裝置、礦山采掘設備、成套軋鋼設備、大型海洋船舶、高速列車、大端面巖石掘進機為代表的工程機械、民用航空飛機及發動機等,需要提供大批重型、精密、多坐標、高效、專用數控機床進行加工制造。國家重大裝備的發展需求,給數控機床產業的發展指明了方向。


根據中國國際招標網的研究報告表明:2006年1-9月我國磨床設備國際招標項目超過了2005年同期水平,達到了146項目,累計中標金額18622.63萬美元,中標數量215臺。國際招標磨床類型主要集中在:內圓磨床、外圓磨床、軋輥磨床、端面磨床、平面磨床、曲軸磨床、工具磨床、數控磨床、刀具刃磨床、導軌磨床、無心磨床、成型磨床等10余種磨床。

另外我國加工中心國際招標市場也再傳快報,2006年前9月我國加工中心國際招標項目趕超2005年同期,達到541項。同時,累計中標金額和中標數量得到了迅猛增長,其中:較2005年1-9月相比,累計中標金額增長38.5%,為41180.42萬美元;累計中標數量增長33.1%,為1103臺。充分說明了今年我國對各類加工中心高漲的需求程度。

從地域發展分析,由于近幾年中國經濟飛速發展,帶動了一系列相關事物的變化,可以說全國各地機床產業遍地開了花,尤其是我國東部產業的升級、東北等老工業基地的振興和中西部的開發加快步伐,為數控機床產業發展提供國內市場;經濟全球化,國際資本和產業向中國的轉移、國際技術和人才的交流、中國國際貿易的強勁發展等,更為我國數控機床產業的發展提供了外部環境,使我們處于難得的戰略發展期。所謂戰略機遇是指在一個相對較長的時間、相對廣闊的空間,對整個產業發展有重大影響的特殊時期。戰略機遇不可多得,抓住戰略機遇,加快發展,是我國數控機床產業取勝之大略。

從國際招標市場占有率分析,無論是磨床、加工中心、還是車床等相關數控機床業國際招標市場依舊是國外企業操控,即使是同一產品同一個國際標相同報價,我國企業也難以抵擋外來的“侵害”,只能是眼睜睜的觀望,被動的順應市場風起云涌。是我國企業弱不禁風嗎?是我國企業重洋媚外嗎?不是,從我國機床產業的背后透視差距。我國機床行業面對經濟全球化的浪潮,難以高枕無憂,行業本身核心競爭力的水平難以跟上整體國民經濟發展的需求。

我國的機床技術指標、加工精度和可靠性在國際競爭中處于下風是不爭的事實:一是結構差距。國內數控機床的產業集中度低,普及型數控機床的生產能力小,生產中低檔數控機床的企業多,生產高檔數控機床的少,功能部件發展滯后,產業化程度低。二是技術差距。雖然近年來我國數控機床產業的一些關鍵技術取得了重大突破,但是總體技術、工藝和性能仍然落后。國外機床平均無故障時間(MTBF)都在1000小時以上,而國產的大多在500小時徘徊。我國汽車及零部件制造業、航空制造業、模具制造業的快速發展是機床消費增長的主要動力。國內目前以數控機床為代表的高技術產品無論在品種、性能、質量和可靠性上都遠遠滿足不了用戶的需要,造成國產機床競爭力不強,市場占有率不斷下降。正視差距,才能迎頭趕上。要想中國的機床發展能夠高枕無憂,必須因地制宜地打造自己的競爭優勢。

機床行業是我國國民經濟和國防工業的基礎行業,就目前來看,我國機床消費和進口均是世界第一位的。隨著我國經濟快速穩步發展,在“十一五”我國機床行業宏偉藍圖的指導下,相信“中國制造”的旋風一定會愈刮愈烈,再加之投資和出口的浪潮方興未艾,我國機床市場的容量擴張將歷歷在目,可預見的未來——世界第一機床消費大國的地位仍將牢不可破。

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