聚焦2023世界智能制造大會

智造(zao)“國家隊”引領，賦(fu)能(neng)制(zhi)造(zao)提質升(sheng)級

2023世界智能(neng)(neng)制造大會將于12月初在(zai)南京(jing)舉行。在(zai)全球智能(neng)(neng)制造即(ji)將再(zai)次聚焦南京(jing)之際，我市“智造”再(zai)傳喜(xi)訊：4家(jia)企業入圍工(gong)信部日(ri)前(qian)公示的智能(neng)(neng)制造示范工(gong)廠(chang)揭榜單位名單，10家(jia)企業入圍智能(neng)(neng)制造優秀場景名單，數量均居全省第一。

截(jie)至目前，我市共有國家級智能制造示范工廠7個，其中多家企業將在本屆大會(hui)上精彩亮相。

企業提質升級，助力“智造(zao)”強市。在2023世界智能(neng)制造(zao)大(da)會舉(ju)辦前(qian)夕，記(ji)者走進“國(guo)字號”示(shi)范(fan)工廠，探(tan)訪(fang)智能(neng)制造(zao)如(ru)何賦能(neng)制造(zao)業提質升級。

一、“國字號”各有絕活

數(shu)據凸顯“智造(zao)”成效(xiao)

“通(tong)過(guo)智(zhi)能(neng)化(hua)改造和數(shu)字化(hua)轉(zhuan)(zhuan)型賦(fu)能(neng)產(chan)業(ye)發展，全面提高企(qi)業(ye)在(zai)設計、生(sheng)產(chan)、管理(li)等各環節的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)水平(ping)，生(sheng)產(chan)智(zhi)能(neng)化(hua)率達(da)90%，實現(xian)產(chan)能(neng)翻番的(de)同時(shi)人員下降3.2%，全廠區AGV智(zhi)能(neng)轉(zhuan)(zhuan)運，轉(zhuan)(zhuan)運效(xiao)率提升100%。” 南(nan)(nan)京南(nan)(nan)瑞繼保(bao)電氣有限公(gong)司相關負責人接受(shou)記(ji)者采訪(fang)時(shi)，用(yong)一連串(chuan)數(shu)字展示“智(zhi)造”給企(qi)業(ye)帶來的(de)好處。

針對業務涉及行業眾(zhong)多、功能多樣化、特殊要求多，導致(zhi)生產過程訂單零散的(de)痛(tong)點(dian)，不斷推進產品(pin)的(de)精(jing)益生產和智(zhi)能化提升是關(guan)鍵。

南瑞繼保建成全(quan)廠級互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通(tong)的(de)一體(ti)化(hua)(hua)智(zhi)慧運營平臺，實(shi)現(xian)生產過程的(de)自(zi)動化(hua)(hua)、信息化(hua)(hua)、標(biao)準化(hua)(hua)和數據化(hua)(hua)，同(tong)時，在產品開發時同(tong)步研(yan)制自(zi)動檢測(ce)設備和生產成套設備，打造智(zhi)能柔性化(hua)(hua)生產體(ti)系，實(shi)現(xian)90%以上的(de)產品在線自(zi)動化(hua)(hua)檢測(ce)。 

近(jin)5年來，南瑞繼保生產(chan)周期縮短25%，產(chan)品(pin)質量一次通過(guo)率達99.8%，實現從傳統生產(chan)向智能(neng)制造轉型(xing)。

走進南(nan)京康(kang)尼機(ji)(ji)電股份有限公司的(de)生產車(che)間，玻(bo)璃粘接(jie)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)、鈑(ban)金(jin)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)、包(bao)邊機(ji)(ji)器(qi)人(ren)、絲桿(gan)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)等“機(ji)(ji)械(xie)手”，正按(an)照(zhao)工作(zuo)人(ren)員在電腦上下達的(de)指令，有條不紊地(di)完成每一(yi)道工序。

企(qi)業相關負責人介紹(shao)，公司通過(guo)技術創新和智能化(hua)改造提升生(sheng)產效率(lv)和產品質量，目前，車間的數控自(zi)動化(hua)設(she)備(bei)應用率(lv)已達(da)到70%以上，其(qi)中，機器人設(she)備(bei)應用達(da)到30% ，數控自(zi)動化(hua)設(she)備(bei)聯網比例(li)達(da)92%。

智(zhi)能化改造讓企業獲益良多。康(kang)尼機電的生產效(xiao)率提高(gao)了(le)50%，運營成本降(jiang)低20%，產品研制(zhi)周期縮短(duan)50%以上，能源利用率提高(gao)了(le)30%。

作(zuo)為軌(gui)道(dao)交通裝備(bei)(bei)制造(zao)行(xing)業的龍頭企業，中(zhong)車南京(jing)浦(pu)鎮車輛(liang)有(you)限公(gong)司(si)(si)也是(shi)“智造(zao)”的佼(jiao)(jiao)佼(jiao)(jiao)者。該公(gong)司(si)(si)對設計(ji)工藝、倉儲(chu)管理、物料(liao)配送等環節進行(xing)了(le)(le)全過程數字化改造(zao)，有(you)針對性(xing)地對生(sheng)產流程的各環節換(huan)裝升(sheng)級，生(sheng)產設備(bei)(bei)自動化已(yi)達到國內領先水(shui)平，實現了(le)(le)省(sheng)人力(li)、省(sheng)時間、省(sheng)成本，大大提高(gao)了(le)(le)生(sheng)產效率(lv)。

“我們建(jian)設了三(san)大駕(jia)駛(shi)艙(cang)，包括經營管理(li)數(shu)據(ju)駕(jia)駛(shi)艙(cang)、生產指揮數(shu)據(ju)駕(jia)駛(shi)艙(cang)、全生命周期數(shu)據(ju)駕(jia)駛(shi)艙(cang)，實現經營管理(li)、生產指揮、產品(pin)全生命周期的數(shu)字化全方位(wei)管控。”公(gong)司相關負責人說(shuo)。

經過(guo)兩年多(duo)的建設，中車浦鎮(zhen)已實現所有產(chan)(chan)線平均(jun)生產(chan)(chan)效率提(ti)(ti)升(sheng)7.7%，組裝(zhuang)、裝(zhuang)配作業單車生產(chan)(chan)效率提(ti)(ti)升(sheng)40%，數控中心(xin)自動化覆(fu)蓋率達到93%，產(chan)(chan)品一(yi)次交檢合(he)格(ge)率提(ti)(ti)升(sheng)5%。

二、示(shi)范工廠引(yin)領

上下游產業鏈加快(kuai)推廣普及

在南京埃斯頓自動化股份有限公(gong)司工(gong)業機(ji)(ji)器人智(zhi)能示范(fan)工(gong)廠(chang)，當(dang)生產訂(ding)單(dan)下達后，信息(xi)系統(tong)自動按順序將物(wu)料(liao)(liao)推送(song)到(dao)前臺。物(wu)料(liao)(liao)放置到(dao)AGV后，由AGV 運(yun)送(song)到(dao)各個工(gong)位，通過(guo)機(ji)(ji)械手(shou)裝配(pei)到(dao)所需位置，再通過(guo)擰緊機(ji)(ji)器人實現擰緊。

針對(dui)機(ji)器(qi)(qi)人(ren)本體總裝(zhuang)工序(xu)，埃斯頓采用機(ji)器(qi)(qi)人(ren)裝(zhuang)配機(ji)器(qi)(qi)人(ren)，實(shi)現了裝(zhuang)配無(wu)人(ren)化。

“機(ji)(ji)器(qi)人裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)機(ji)(ji)器(qi)人的難點在(zai)(zai)于(yu)如何實現齒輪(lun)、軸承等精密裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)，在(zai)(zai)這(zhe)一過(guo)程中(zhong)，埃斯(si)頓(dun)使(shi)用3D視覺系統，來提高(gao)定位精度和(he)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)準確性(xing)，使(shi)得(de)機(ji)(ji)器(qi)人裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)機(ji)(ji)器(qi)人在(zai)(zai)精密裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)工藝上實現了(le)突破。”埃斯(si)頓(dun)相(xiang)關(guan)負責(ze)人介紹。

市(shi)工信局相關負責人介(jie)紹，截(jie)至目前，我(wo)市(shi)除了有7個(ge)(ge)國(guo)家級智(zhi)(zhi)能制造示(shi)范工廠外，還累(lei)計入選12個(ge)(ge)國(guo)家級智(zhi)(zhi)能制造專項，打造了27個(ge)(ge)省級智(zhi)(zhi)能制造示(shi)范工廠、133家省級智(zhi)(zhi)能車(che)間。

示范工廠引(yin)領，智(zhi)能制造理念、技術加快向上下游產業鏈推(tui)廣普及。

南瑞繼保充分利用物聯網、人工智(zhi)能、視覺檢測、5G通信等新技術，從元器件入廠(chang)到產品出廠(chang)試(shi)驗全過程生產智(zhi)能化。其柔性(xing)智(zhi)能制(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)在人機協同制(zhi)造(zao)、智(zhi)能倉儲、精準(zhun)配送、車間子(zi)智(zhi)能排產、質(zhi)量精準(zhun)追(zhui)溯、在線運行監測等多個場景，被上(shang)下游(you)11家(jia)供應(ying)商(shang)借鑒應(ying)用。

中(zhong)車浦鎮(zhen)在數字(zi)化研發體系中(zhong)，工藝(yi)設計人(ren)員對(dui)產品的(de)裝(zhuang)(zhuang)配工藝(yi)過程進行交互式的(de)定義和分析，從(cong)而使裝(zhuang)(zhuang)配人(ren)員能更加直(zhi)觀、準確、高(gao)效地完成(cheng)裝(zhuang)(zhuang)配工作。

“推進設計(ji)、工(gong)藝、制造、服(fu)務一體化協同研發能夠有效(xiao)(xiao)實現市場敏捷響應(ying)與精(jing)準(zhun)控制，實現客戶需(xu)求與產業(ye)(ye)生(sheng)態的高(gao)效(xiao)(xiao)精(jing)準(zhun)服(fu)務，對離(li)散(san)型制造行業(ye)(ye)具(ju)備(bei)廣(guang)泛的推廣(guang)效(xiao)(xiao)果。”中車浦(pu)鎮相關負責人(ren)表示。

通過(guo)工業機(ji)器(qi)人智能(neng)示范(fan)工廠建設(she)，埃斯(si)頓將建成(cheng)年(nian)產機(ji)器(qi)人本體9000臺和工程配套(tao)設(she)備 6000 套(tao)的生產能(neng)力，實現生產效(xiao)率提高57.5%，綜(zong)合(he)運營(ying)成(cheng)本降低(di) 21.7%，產品(pin)升級周期縮短35.8%，單位產值能(neng)耗降低(di) 11.4%。

“生產計劃接(jie)收了客戶訂(ding)單和需求交期之后，根(gen)據(ju)系統中的訂(ding)單排出月(yue)度生產計劃，并會把該(gai)信息分享給上下游關聯企業。”埃斯(si)頓(dun)相關負(fu)責人介紹。

此外(wai)，生(sheng)產(chan)(chan)計劃還需要(yao)確認物料(liao)到(dao)料(liao)情況和生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)能，排出周計劃后通過系(xi)統傳(chuan)給倉(cang)庫、生(sheng)產(chan)(chan)以及上下(xia)游關聯企業，從而使生(sheng)產(chan)(chan)效率大(da)幅提(ti)升(sheng)。

三、借助“東風(feng)”

“老樹(shu)發新(xin)芽”“新(xin)枝(zhi)成大樹(shu)”

搶占科技創(chuang)新制高點(dian)，鍛造經濟發展(zhan)新引擎(qing)。

近(jin)年(nian)來，我市以深(shen)化(hua)(hua)(hua)新(xin)一代信(xin)息技術與制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)融合發展(zhan)為(wei)主(zhu)線，以智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)為(wei)主(zhu)攻方向，順勢而(er)為(wei)，全(quan)力推動制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)高端化(hua)(hua)(hua)邁進、智能(neng)化(hua)(hua)(hua)升(sheng)級、綠色化(hua)(hua)(hua)轉型。

市工業和信息化局相(xiang)關負(fu)責人介紹，我市大力培(pei)育(yu)服務機構(gou)，對內(nei)圍繞智能(neng)裝備(bei)及(ji)自(zi)動(dong)(dong)化產(chan)線、工業軟件(jian)等8個方(fang)向，先(xian)后面向全(quan)市征(zheng)集(ji)遴選(xuan)2批90家(jia)智改數(shu)轉服務商，為企業提供一攬子全(quan)棧(zhan)式系統解決方(fang)案。同(tong)時，對外招引華潤數(shu)科、國(guo)機數(shu)科等大型(xing)央(yang)企和字(zi)節跳動(dong)(dong)等國(guo)內(nei)數(shu)字(zi)化轉型(xing)頭部企業落戶。

此外，我(wo)市分梯度建平臺，賦(fu)能數實融合(he)。目(mu)前，我(wo)市有1個國(guo)(guo)家級(ji)雙(shuang)跨、6個國(guo)(guo)家級(ji)特色(se)專業型(xing)和23個省級(ji)工(gong)業互聯網(wang)平臺，形成了(le)結構合(he)理(li)、類型(xing)完備(bei)、滲透行(xing)(xing)業廣的工(gong)業互聯網(wang)平臺體系，深(shen)度賦(fu)能鋼鐵(tie)、石化、電(dian)子、軌道交通、能源等10多個行(xing)(xing)業。

為(wei)引導企(qi)業特別(bie)是中小企(qi)業加大(da)智改數轉投(tou)入，推動(dong)供(gong)需兩端精準(zhun)對接合作，我(wo)市先后(hou)成(cheng)功舉辦“十城(cheng)千(qian)企(qi)”首站金(jin)陵南京數字化賦能(neng)中小企(qi)業發展大(da)會、工業互(hu)聯(lian)網一體化進(jin)園區“百城(cheng)千(qian)園行(xing)”等重大(da)活(huo)動(dong)，組織100余(yu)家企(qi)業走進(jin)智能(neng)制造示范(fan)工廠參(can)觀見學。

智能制造漸成(cheng)制造業(ye)企業(ye)馳騁“利器”，智能化(hua)改造、數字化(hua)轉型(xing)掀起廣泛(fan)熱潮(chao)。

自(zi)2016年(nian)以來，世界智(zhi)能(neng)制造大會已在南京連(lian)續(xu)舉辦了(le)7屆。借助世界智(zhi)能(neng)制造大會的“東風”，我市推動傳(chuan)統產(chan)業企(qi)業利用數(shu)(shu)字(zi)化技術“老樹發新(xin)芽(ya)”，戰(zhan)略性新(xin)興產(chan)業企(qi)業高(gao)水平起步建設數(shu)(shu)字(zi)化工廠車間“新(xin)枝成大樹”。

“緊(jin)盯2個環節(jie)，即指導企業協同推進財務、辦(ban)公、人(ren)(ren)力資(zi)源等管理環節(jie)數字化(hua)，以及研發設計、生產制造、倉儲物(wu)流、營銷服務等業務環節(jie)數字化(hua)。” 市工(gong)業和信息化(hua)局相關負責人(ren)(ren)表示。

同時，打消3類顧慮，著(zhu)力幫(bang)助企(qi)業(ye)(ye)算好轉型(xing)成本效益長遠經濟賬，讓(rang)(rang)企(qi)業(ye)(ye)“愿轉”；著(zhu)力壯(zhuang)大軟硬件和人才科技服務(wu)供給(gei)，讓(rang)(rang)企(qi)業(ye)(ye)“會轉”；著(zhu)力整(zheng)合發(fa)揮政府、服務(wu)商、企(qi)業(ye)(ye)三(san)方合力，讓(rang)(rang)企(qi)業(ye)(ye)“敢(gan)轉”。