1993年，西門子工廠自動化工程有限公司（以下簡稱“SFAE”）便已開始在中國開展高端數控機床電氣設計、改造項目，該項目也成為SFAE的主要贏利點。

　　時至今日，SFAE已累計完成各類大型機床數控項目500余個，在凸輪軸磨床、曲軸磨床、齒輪加工機床、大型鏜銑床、大型龍門銑床和生產線改造領域積累了豐富經驗，處于巿場領先地位。

　　在西門子集團2010發展規劃中，要求SFAE繼續強化其一直以來的核心業務——高端機床設備改造業務。

　　數控機床改造之典型案例

　　高端數控機床改造的典型案例之一，便是對服務于國內某著名汽輪機廠的瓦德里希科堡龍門銑所進行的改造。

　　該龍門銑有幾個特點：主軸功率大、進給軸扭矩大；主軸數較多，具有2～4檔主軸，主軸可實現自動或手動換檔；床身帶多個附件頭，可以自動更換附件頭，不同附件頭有不同的功率限制以保護附件頭；附件頭采用旋轉定位，依靠主軸定位和拉桿位置改變來實現；刀庫由液壓或伺服軸控制，可自動換刀。

　　數控機床改造

　　最重要的是，在瓦德里希科堡龍門銑中，各個部件通常有獨立的液壓系統，如換文件、換刀、軸夾緊、軸潤滑、工作臺靜壓、蝸母靜壓、滑枕靜壓、工作臺連接等，都用各自的油泵和管路系統。

　　雖然這款銑床在技術上較為先進，但是服役時間已有20年，電氣部分的老化比較嚴重。經過SFAE數控改造部門的檢測和分析，決定使用西門子840D數控系統對其進行整體改造，該系統功能強大，靈活性強。

　　下面具體探討一下840D在改造瓦德里希科堡龍門銑方面的匹配度及其具體優勢。

　　首先，西門子840D數控系統具有大扭矩（1FT6伺服電機最大靜態扭矩可達175Nm）、大功率（1PH7可提供高于100kW的功率）、多軸控制（可實現多達31個軸的控制）等特點，與瓦德里希科堡龍門銑的特點相吻合。

　　而且，840D采用Profibus DP功能，既減少了硬體接線，又使結構簡單清晰化、減少了故障點；軸的雙測量系統功能則令工作臺連接、斷開的切換更加容易實現；靈活的HMI介面擴展功能，能夠編寫特殊的顯示畫面；數位化的各種變數，使監控、保護等功能更加強大。所有這些都為已有20余年歷史的舊機床注入了新的活力。

　　成功的數控改造意味著什么

　　一般情況下，改造舊設備所耗費的資金僅為添置1臺新設備的10～20%，而改造所需時間也僅為全新一套設備安裝調試時間的30%。這也就是說，一次成功的改造會令設備的技術含量、穩定性和生產效率都獲得顯著提高。

　　綜上所述，不論是從其所帶來的經濟效益還是所耗時間來看，機床改造對生產企業的吸引力都是毋庸置疑的。近幾年，SFAE先后完成10多臺瓦德里希科堡龍門銑的改造任務，用戶包括哈爾濱汽輪機廠、大連加氫設備廠、上海重型機器廠、株洲電力機車廠、上海汽輪機廠、沈陽重型機器廠、天水星火機床廠等。

　　經過10余年發展和積累，SFAE確立了自己在國內機床改造巿場、尤其是這一領域高端巿場的地位。比如，對NILES ZSTZ25磨齒機的成功改造，即開創了國內用數控展成法改造大型機掛輪齒輪磨床的先河。

　　數控改造業務大有可為

　　通過持續不斷的創新和發展，SFAE具備了既能改造車、銑、加工中心等標準機床、又能改造多款專用機床的能力，這包括磨齒機、滾齒機、銑齒機等齒輪加工設備，凸輪磨、曲軸磨、軋輥磨等磨床及曲軸內銑、轉子銑、輪槽銑、纏繞機等。

　　而且，SAFE亦具備了對機加工生產線、尤其是發動機生產線進行改造的能力。

　　事實上，不僅是高端改造巿場，SFAE對于中低端巿場也會通過不同策略來切入，擴展在改造巿場的份額，全面發展合作夥伴。SFAE經過有針對性的巿場調研發現，機床需求中的相當一部分是由民營企業推動的，其中不乏中低端標準設備方面的改造業務需求。

　　于是，通過將部分改造商納入SFAE系統，對其提供專業的技術和服務支援，再通過這些改造商的管道介入中低端巿場，SFAE以專業精神營造用戶、改造商、西門子三方的共贏。