錫鉍合金(jin)屬于(yu)環(huan)保型合金(jin).在(zai)常溫下，呈固態、銀白色，熔點低為(wei)138度，固液體積收(shou)縮率為(wei)0.051%，具有較強的(de)滲透性。

低(di)熔點(dian)(dian)錫(xi)鉍合金(jin)(jin)的(de)(de)特(te)點(dian)(dian)：低(di)熔點(dian)(dian)錫(xi)鉍合金(jin)(jin)沖(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)特(te)點(dian)(dian)是：凸(tu)(tu).凹模(mo)可(ke)(ke)以通過(guo)鑄(zhu)模(mo)同時形成，鑄(zhu)模(mo)后凸(tu)(tu).凹模(mo)之(zhi)間(jian)有(you)間(jian)隙均勻，使用(yong)時不需要調整；可(ke)(ke)在壓模(mo)機上直接(jie)鑄(zhu)模(mo)，鑄(zhu)后即可(ke)(ke)使用(yong)，鑄(zhu)模(mo)合金(jin)(jin)材(cai)料可(ke)(ke)以反復熔鑄(zhu)，或改制其它(ta)模(mo)具(ju)(ju)，低(di)熔點(dian)(dian)錫(xi)鉍合金(jin)(jin)沖(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)以下優(you)點(dian)(dian).

1.制(zhi)模(mo)(mo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)簡(jian)單：低(di)熔點錫(xi)鉍合金模(mo)(mo)具(ju)采用鑄(zhu)模(mo)(mo)成形，省去(qu)大量機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)量，特別是對(dui)大型覆(fu)蓋件(jian)的(de)形狀復雜(za)模(mo)(mo)具(ju)，均不(bu)需要大型專用設備，如數控仿形銑(xian)床等(deng)，與鋼模(mo)(mo)相比(bi)，制(zhi)模(mo)(mo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)簡(jian)單，降低(di)模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)作(zuo)難度(du)，一般工(gong)(gong)(gong)廠都可制(zhi)造(zao)

2.制模(mo)周其(qi)(qi)短(duan)：由于鑄(zhu)模(mo)工(gong)藝較機加工(gong)藝節省了大量工(gong)時(shi)，與同(tong)類鋼模(mo)相比，制造(zao)周其(qi)(qi)可縮(suo)短(duan)80%左(zuo)右。

3.制模(mo)成本低：低熔點(dian)錫鉍合(he)(he)金，在模(mo)具中占有(you)相(xiang)當比例，可(ke)(ke)節(jie)省(sheng)大量鋼(gang)材(cai)，同時(shi)合(he)(he)金材(cai)料可(ke)(ke)以長(chang)其反(fan)復使用(yong)，損耗很小，模(mo)具失效后，合(he)(he)金材(cai)料仍(reng)可(ke)(ke)繼續使用(yong)。與鋼(gang)模(mo)相(xiang)比，模(mo)具制造成本可(ke)(ke)降低60%-80%，耗用(yong)鋼(gang)材(cai)可(ke)(ke)減少70%-80%；

4.有利于(yu)提高產品質(zhi)：低熔點錫鉍(bi)合金材料(liao)強度較低，因此在沖(chong)壓過程中不易出(chu)現拉傷，劃痕等缺(que)陷(xian)，有利于(yu)提高沖(chong)壓零(ling)件的(de)表(biao)面質(zhi)量。由于(yu)合金模具的(de)型腔間隙均，加(jia)工零(ling)件的(de)幾何形狀和尺寸精度空(kong)易何證。

低(di)熔點模(mo)(mo)具(ju)還可(ke)以對制(zhi)件強度(du)的(de)材(cai)料(liao)來說(shuo)，好處更多(duo)。表(biao)面不受到損壞。低(di)熔點錫(xi)鉍(bi)合金模(mo)(mo)具(ju)可(ke)用(yong)于拉(la)深成(cheng)形(xing)模(mo)(mo)和壓(ya)形(xing)模(mo)(mo)，壓(ya)彎模(mo)(mo)，翻邊模(mo)(mo)，也可(ke)用(yong)于鑲鋼(gang)的(de)落(luo)料(liao)模(mo)(mo)和切邊模(mo)(mo)

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