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8W 高光效 LED 燈管實現 200lm/W 的核心技術解析 
(發布日期:2025-8-30 10:45:22) 來源:
 
   

8W 高光效 LED 燈管實現 200lm/W 的核心技術解析

在 LED 照(zhao)明領域(yu),光(guang)效是衡量(liang)產品性能的(de)核(he)心(xin)(xin)指標,200lm/W(每瓦光(guang)通量(liang) 200 流明)的(de) 8W 高光(guang)效 LED 燈管(guan),需突(tu)破光(guang)源、光(guang)學、散熱(re)、驅動四大核(he)心(xin)(xin)環節的(de)技術(shu)瓶頸,通過(guo)全鏈條優化(hua)實(shi)現(xian) “低功率、高發光(guang)” 的(de)突(tu)破。其技術(shu)實(shi)現(xian)路徑可從以下四大關鍵維度展開。


首先是高光效 LED 燈珠的選型與封裝優化,這是實現 200lm/W 光效的基礎。此類燈管采用的燈珠并非普通商用型號,而是搭載了氮化鎵(jia)(GaN)基(ji)倒裝芯片—— 相比傳統正裝芯片,倒裝結構省去金線連接環節,減少電流傳輸損耗與光遮擋,電流密度均勻性提升 30% 以上,發光效率基礎值可達 220-230lm/W。同時,燈珠采用量子阱(jing)結構優化技術,通過調整 InGaN/GaN 量子阱的(de)(de)層(ceng)數與厚度,將藍光(guang)(guang)芯片(pian)激發熒(ying)光(guang)(guang)粉的(de)(de)轉化率提升至 95% 以(yi)上(shang);熒(ying)光(guang)(guang)粉則選用高顯色、高透光(guang)(guang)的(de)(de)氮化物(wu)熒(ying)光(guang)(guang)粉,搭配(pei)納米級涂層(ceng)工藝,減(jian)少光(guang)(guang)散射損耗,確保燈(deng)珠在(zai) 8W 功(gong)率下(單燈(deng)珠電流控(kong)制在(zai) 20-30mA),實際出光(guang)(guang)效(xiao)率穩定在(zai) 210lm/W 以(yi)上(shang),為(wei)燈(deng)管整體光(guang)(guang)效(xiao)達標預留冗余。

高光效燈管過CE認證.jpg

其次是光學系統(tong)的精準(zhun)設(she)計,解決 “光效損耗” 與 “光照均勻” 的平衡問題。傳統燈管常因透鏡設計不合理,導致 15%-20% 的光被外殼或結構件遮擋,而高光效燈管采用非球面一體化光學透鏡:透鏡材質選用高透光率(94% 以上)的 PMMA 材料,通過光學仿真軟件模擬光線軌跡,設計出 “內側微凸、外側弧形” 的特殊結構,使燈珠發出的光線以 120°-140° 的最佳角度擴散,避免光線直射外殼造成的損耗;同時,燈管內壁采用微棱鏡紋(wen)理處理,將剩余少量散射(she)光(guang)二次折射(she)導出,進一步降(jiang)低光(guang)損耗(hao),最終使光(guang)學系(xi)統的透光(guang)效(xiao)率達到 98% 以上,確保燈珠產(chan)生的光(guang)能夠高效(xiao)傳遞至外部。


再者是散(san)熱(re)體(ti)系的高(gao)效構建,避免高(gao)(gao)溫(wen)導(dao)(dao)致的(de)光(guang)效(xiao)(xiao)衰(shuai)減。LED 燈(deng)(deng)珠在工作時會產生熱(re)(re)量,若溫(wen)度(du)超(chao)過 60℃,光(guang)效(xiao)(xiao)會隨(sui)溫(wen)度(du)升高(gao)(gao)而(er)顯著下降 —— 每升高(gao)(gao) 10℃,光(guang)效(xiao)(xiao)可(ke)能衰(shuai)減 5%-8%。為(wei)解決這一(yi)問題,8W 高(gao)(gao)光(guang)效(xiao)(xiao)燈(deng)(deng)管采用(yong)(yong) **“鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基板(ban) + 全包(bao)裹式(shi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)殼(ke)(ke)” 雙重散(san)熱(re)(re)結構(gou) **:燈(deng)(deng)珠直接焊接在高(gao)(gao)導(dao)(dao)熱(re)(re)系(xi)數(1.8W/m・K 以上)的(de)陶瓷(ci)覆銅鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基板(ban)上,快速將熱(re)(re)量傳導(dao)(dao)至基板(ban);鋁(lv)(lv)(lv)(lv)殼(ke)(ke)則采用(yong)(yong)航空級 6063 鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合金,通過擠壓成型(xing)工藝制成帶螺旋狀散(san)熱(re)(re)鰭片的(de)結構(gou),散(san)熱(re)(re)面積(ji)比普通鋁(lv)(lv)(lv)(lv)殼(ke)(ke)增(zeng)加(jia) 40%,同時在鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基板(ban)與鋁(lv)(lv)(lv)(lv)殼(ke)(ke)之間填充導(dao)(dao)熱(re)(re)硅膠(導(dao)(dao)熱(re)(re)系(xi)數 3.0W/m・K),消除接觸間隙,提(ti)升熱(re)(re)傳導(dao)(dao)效(xiao)(xiao)率。經測試,該散(san)熱(re)(re)系(xi)統可(ke)將燈(deng)(deng)珠工作溫(wen)度(du)穩(wen)定控(kong)制在 45℃以下,確(que)保(bao)光(guang)效(xiao)(xiao)不發(fa)生衰(shuai)減,長(chang)期維(wei)持 200lm/W 的(de)高(gao)(gao)光(guang)效(xiao)(xiao)水(shui)平。


最后是驅動電源(yuan)的(de)低損(sun)耗設計,減少電能轉化過程中的浪費。燈管的 8W 功率需通過驅動電源將市電(220V 交流電)轉化為燈珠所需的低壓直流電,若驅動效率低,大量電能會轉化為熱量損耗,無法作用于發光。為此,該燈管采用同步整流 Buck-Boost 拓撲結構驅動電源:選用高效 MOS 管(導通(tong)電(dian)(dian)阻僅 5mΩ)與低損耗(hao)電(dian)(dian)感,減少開關(guan)損耗(hao)與導通(tong)損耗(hao);同時集成功率因數校正(PFC)電(dian)(dian)路,將功率因數提(ti)升(sheng)至 0.98 以上(shang),降低諧波(bo)失真,使驅動(dong)(dong)電(dian)(dian)源(yuan)的(de)整體效率達(da)到 95% 以上(shang) —— 這意味著,輸入(ru)驅動(dong)(dong)的(de)電(dian)(dian)能中,僅不到 5% 被(bei)損耗(hao),其余(yu) 95% 以上(shang)均能轉(zhuan)化為(wei)驅動(dong)(dong)燈(deng)珠發(fa)光(guang)的(de)有效電(dian)(dian)能,為(wei)高光(guang)效提(ti)供(gong)保(bao)障。


綜上,8W 高(gao)光(guang)(guang)效(xiao) LED 燈管實(shi)現 200lm/W,是燈珠、光(guang)(guang)學、散熱、驅動(dong)四大技術環節協同(tong)優化的結果 —— 從光(guang)(guang)源端(duan)(duan)提升發(fa)光(guang)(guang)效(xiao)率,到(dao)光(guang)(guang)學端(duan)(duan)減少光(guang)(guang)損(sun)耗,再到(dao)散熱端(duan)(duan)維持光(guang)(guang)效(xiao)穩定(ding),最后通(tong)過驅動(dong)端(duan)(duan)降低電(dian)能(neng)損(sun)耗,每一個環節的技術突破,共(gong)同(tong)構建起 “高(gao)效(xiao)發(fa)光(guang)(guang)、低耗運行” 的產品體(ti)系(xi),也代表了當前 LED 照明領域的高(gao)端(duan)(duan)技術水平。


 
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